對于從事電子設計生產方面的朋友來講，在雙層PCB板上設計測試點，是設計雙層線路板最基礎的事情了，最原始測試雙層電路板的方式是利用焊腳來作為測試點來用，因零件焊腳不夠強壯，經常易出現有探針接觸不良導致誤判事情發生，隨著技術方面的不斷提升，現如今設計工程師把PCB資料做好后，只需將資料傳輸給做測試架的廠家即可，將做好的PCB裸板將其放置于測試架上，便于可輕易測試該板是否合格，上章講到雙面PCB測試點位大小設置規范標準，那么設計雙層PCB測試點主要起什么作用，又分別具體表現在哪幾個方面呢!
1、現有探針形狀為圓形，因此測試點的形狀通常也是圓形，這樣才能更好的增加針床的植針密度，太小直徑探針在測試時，易出現折斷毀損等情況。
2、設置測試點的目的在于測試線路板上零件(電阻、電容、電感及IC)是否符合規格及焊性，通常測試這種零件較多的PCB板，所花費時間在2分鐘左右，當然零件越多時間越長。
3、可通過電性能及時檢測出pcb雙層板有無出現開路、短路等問題，這些因素是否直接影響到線路板功能問題。
最后，所有PCB板在焊接元件前，都會先進行PCB裸板測試環節，只有測試合格的雙層PCB線路板才能進行下一步操作，所在不會出現因測試點周圍零件過高，而導致探針離零件過近發生碰撞損傷的風險。